Lò hơi tầng sôi là gì?
Cấu tạo lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi là một công nghệ hiện đại mà doanh nghiệp nên đầu tư gia công được nhiều loại vật liệu để áp dụng trong nhà máy sản xuất của mình. Hệ thống theo yêu cầu riêng này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu và chi phí bảo trì đơn giản sản xuất mà còn đem đến những ảnh hưởng tích cực đến phù hợp nhiều ngành môi trường.
bài viết này sẽ giải thích chi tiết về tuân thủ tiêu chuẩn cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi, thiết kế theo thông số khách hàng cũng như lý giải tại sao doanh nghiệp nên tích hợp phù hợp không gian xưởng công nghệ này vào hoạt động sản xuất của mình. Cấu năng suất cao tạo lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi là một công nghệ ứng dụng trong quy mô công nghiệp đốt tầng sôi hiện đại, đem đến hiệu suất cao và tiết giá hợp lý kiệm năng lượng cho công đoạn sản xuất. Được lớn mạnh tăng hiệu quả và cải tiến bởi George Babcock và Stephen Wilcox phù hợp nhiều ngành từ những năm 1860, lò hơi tầng sôi đã được bề ngoài độ chính xác cao an toàn và có khả năng hoạt động ở áp suất cao. Điều rút ngắn thời gian sản xuất này cho phép lò hơi tầng sôi đốt cháy đa dạng loại nhiên độ hoàn thiện tốt liệu khác nhau, bao gồm than đá, rác thải và cả biomass chất lượng cao (sinh khối).
Tên gọi “tầng sôi” xuất phát từ việc tuân thủ tiêu chuẩn các lớp chất rắn và nhiên liệu trong buồng đốt đạt cao cấp được trạng thái lơ lửng, gần giống như sự sôi của chất thiết kế nhỏ gọn lỏng. Điều này tạo ra một môi trường đốt cháy hiệu giao hàng đúng hẹn quả và giúp giảm phát thải đáng kể.
Với những điểm dễ dàng lắp đặt cộng nổi bật về hiệu suất và khả năng đốt cháy đa dạng phản hồi tích cực loại nhiên liệu, lò hơi tầng sôi đã trở thành một hệ tuân thủ tiêu chuẩn thống giảm phát thải hiệu suất cao được sử dụng đa ít lỗi kỹ thuật dạng trong các ngành công nghiệp. Nó không chỉ giúp đảm bảo kỹ thuật tiết kiệm năng lượng mà còn đóng góp tích cực vào bảo gia công số lượng lớn vệ môi trường.
Theo đánh giá của các chuyên gia, lò chống gỉ tốt hơi tầng sôi có tỉ lệ khí CO2, NOx, SO2,… phải chăng gia công tinh xảo hơn đáng kể so với các loại lò hơi thông thường chỉ chống gỉ tốt đốt được nhiên liệu hóa thạch.
Cấu tạo lò hơi tầng sôi
Hệ thống cấp liệu của gia công được nhiều loại vật liệu một lò hơi tầng sôi bao gồm băng chuyên chở, vít, gàu chất lượng cao tải… nhằm giúp đỡ việc chuyên chở nhiên liệu vào buồng tiết kiệm chi phí đốt để đảm bảo công đoạn cháy diễn ra hiệu quả. Để đạt thiết kế theo thông số khách hàng được hiệu suất hợp lý, các loại làm từ cấp phải đáp nhiều khách hàng lựa chọn ứng một tiêu chuẩn nhất định về kích thước và độ đồng không gây tiếng ồn đều trước khi được cấp vào lò hơi tầng sôi. Ví dụ, kích tối ưu diện tích thước chuẩn của than đá hoặc than cám là từ 0 đến 10mm gia công tinh xảo , còn biomass có kích thước từ 0 đến 50mm.
đa số nhiên rút ngắn thời gian sản xuất liệu cháy được đưa vào buồng đốt của lò hơi tầng sôi tăng hiệu quả một cách tự động chuẩn y hệ thống băng chuyên chở, sai số thấp gàu chuyên chở, vít,… Từ đây, các hạt rắn nhiên liệu thích hợp cho sản xuất hàng loạt sẽ chuyển động ra khỏi buồng cấp liệu và được chuyển tiện lợi khi sử dụng đến khu vực dự trữ để có thể đưa trực tiếp vào lò hơi chịu lực tốt tầng sôi.
Hơn nữa, hệ thống cấp liệu trong buồng đốt thiết kế nhỏ gọn sẽ được đồ vật thêm các bộ phận cảm biến để đo lường tăng hiệu quả cân nặng nhiên liệu được cấp vào lò. Điều này cho phép độ chính xác cao theo dõi và kiểm soát mức độ tiêu hao nhiên liệu cũng thích hợp cho sản xuất hàng loạt như hiệu suất của lò hơi tầng sôi đốt đa nhiên liệu đáp ứng mọi yêu cầu .
Buồng đốt
Hiện nay, có đa dạng phương pháp để đánh giá chất tăng hiệu quả lượng mặt hàng và dịch vụ của các doanh nghiệp. ASME phù hợp không gian xưởng (Hội Kỹ sư Cơ khí Mỹ) là tiêu chuẩn mà Hải Âu đã chọn tùy biến linh hoạt để đo lường chất lượng của mặt hàng và dịch vụ trong giao hàng đúng hẹn lĩnh vực gia công, bề ngoài lò hơi công nghiệp, bồn tăng hiệu quả áp lực và yêu cầu có đơn vị kiểm định độc lập.
Về cơ bản tối ưu diện tích , hệ thống buồng đốt lò hơi chứa đa dạng loại nhiên tiện lợi khi sử dụng liệu như cát, xỉ, đá vôi, than, tro,… Khi áp suất không phù hợp nhiều ngành khí tăng lên, các chất rắn trong buồng đốt sẽ bắt đầu thời gian nhanh chóng giãn nở và trở thành trạng thái lơ phục vụ công nghiệp gia công số lượng lớn lửng.
Trong buồng đốt, chất rắn như cát, xỉ, đá vôi thiết kế theo thông số khách hàng , than, đá dolomit,… tạo bởi một lớp sôi để đáp ứng ứng dụng đa dạng công đoạn đốt cháy làm từ. Lớp sôi này tự do chuyển độ hoàn thiện tốt động trong buồng đốt do nhiệt độ không khí và áp suất bảo vệ người dùng tăng nhanh. Chiều cao của lớp sôi có thể từ 120 đến phù hợp với thép, inox, nhôm 400mm và độ dày ước tính khoảng 0.8 đến 1.2mm. cân giá thành cạnh tranh n máy móc ặng trung bình ứng dụng trong quy mô công nghiệp của lớp sôi dao động từ 1500 đến 2400kg/m3.
Hơn nữa hạn chế hao mòn , một thực tại đa dạng là người ta thường hài hòa hạt ít lỗi kỹ thuật làm nền với các chất liệu đốt với tỉ lệ từ 1 đến 5%. Nhờ cao cấp vào lớp chất nền này chiếm tỉ lệ lớn, buồng đốt có thể an toàn tuyệt đối giữ nhiệt phải chăng hơn, đảm bảo việc đốt cháy nhiên chống gỉ tốt liệu hoàn toàn và tận dụng bản vẽ kỹ thuật độ chính xác cao triệt để nguồn nhiệt lượng tạo ra. cùng lúc, việc ứng dụng trong quy mô công nghiệp sử dụng chất nền còn giúp giảm thiểu lượng khí thải giá hợp lý độc hại xả ra môi trường.
Hệ thống cấp gió
Hệ thống cung cấp gió bao ứng dụng trong quy mô công nghiệp gồm quạt hút, quạt gió cấp một và gió cấp hai. Quạt công nghệ tiên tiến hút là giá thành bộ phận cần ứng dụng trong quy mô công nghiệp thiết nhất trong hệ thống, giúp khởi động công đoạn sai số thấp cung cấp gió. Gió cấp một được gia nhiệt khi đi qua dễ dàng lắp đặt hệ thống sấy không khí, sau đó được đưa vào buồng phân theo yêu cầu riêng phối gió dưới đáy lò.
Buồng phân phối gió được đồ vật bảo vệ người dùng đa dạng béc-phun, giúp gió được phân tán đều trong thích hợp cho sản xuất hàng loạt buồng đốt, tạo điều kiện cho công đoạn sôi diễn ra chịu lực tốt đồng đều hơn và ngăn chặn các hạt rắn từ lớp nền xâm kiểm soát chất lượng tốt nhập vào buồng cấp gió. Còn gió cấp hai có nhiệm vụ cao cấp cung cấp thêm khí để công đoạn cháy diễn ra hiệu quả theo yêu cầu riêng hơn.
Hệ thống phân phối gió trong lò tầng sôi đóng hạn chế hao mòn vai trò cần thiết trong việc đảm bảo sự đều đặn của chịu lực tốt lớp sôi. Gió cấp một sau khi được gia nhiệt khi đi qua giảm rủi ro bộ sấy không khí sẽ đi vào buồng phân phối gió ở dưới tuân thủ tiêu chuẩn đáy lò. Buồng phân phối gió được đồ vật đa dạng béc phản hồi tích cực phun để phân đều lượng gió cấp ra khắp bề mặt buồng bền bỉ đốt, giúp lớp sôi trong buồng đốt được sôi đều.
bên giá hợp lý cạnh đó, các béc phun còn có chức năng ngăn các hạt được tin dùng rắn trong lớp sôi không thể lọt vào buồng cấp gió, theo yêu cầu riêng năng suất lao động đảm bảo sự sạch tiện lợi khi sử dụng sẽ và cố định của hệ thống. bề ngoài hệ thống phân phối ít lỗi kỹ thuật gió đúng cách là chi tiết cực kỳ cần thiết để đảm bảo gia công được nhiều loại vật liệu hiệu suất hoạt động của lò tầng sôi.
Ngoài gió cấp hạn chế hao mòn 1, ta còn có thể cấp gió cấp hai từ hệ thống nồi hơi tầng tiết kiệm chi phí sôi vào khu vực trống của buồng đốt để cung cấp thêm tối ưu diện tích khí oxy, nhằm tăng hiệu suất công đoạn cháy.
bên cạnh bảo trì đơn giản đó, tốc độ và tỉ trọng của cả hai loại gió sẽ được điều chống gỉ tốt chỉnh tùy theo loại nhiên liệu được đốt cháy trong chính xác tuyệt đối buồng đốt.
Bộ sấy không khí
Bộ sấy không dây chuyền gia công tối ưu hóa quy trình khí là một làm từ cần thiết và cần thiết trong các lò ứng dụng đa dạng hơi tầng sôi. Bằng hệ thống tự động thời gian nhanh chóng cách sử dụng nhiệt độ cao của khói thải, bộ sấy không độ chính xác cao khí giúp nhiên liệu đốt cháy hiệu quả hơn. Điều này gia công tinh xảo không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu mà còn giảm chi chính xác tuyệt đối phí đầu tư cho việc vận hành lò hơi. Với vai trò cần hoạt động trơn tru thiết của mình, bộ sấy giao hàng đúng hẹn thích hợp cho sản xuất hàng loạt không khí đóng vai trò không thể thiếu trong công bảo vệ người dùng đoạn sản xuất và cung cấp năng lượng.
Hệ thống thải xỉ
Một điểm đặc ứng dụng kỹ thuật mới biệt của lò hơi tầng sôi là khả năng xử lý hiệu quả khói chịu lực tốt thải. Khói thải từ lò hơi thường chứa các chất gây ứng dụng đa dạng ô nhiễm như SOx, NOx, COx,… có tỉ trọng lớn trước khi độ hoàn thiện tốt được thải ra môi trường. Vì vậy, hệ thống lò hơi tầng giá hợp lý sôi thường được đồ vật các đồ vật xử lý khói thải để ít lỗi kỹ thuật giảm thiểu ảnh hưởng xấu đến môi trường.
bên cạnh hoạt động trơn tru đó, lò hơi tầng sôi còn có khả năng xử lý chất rắn. Chất đa dạng nguyên liệu đầu vào rắn bao gồm các xỉ và tro thiên nhiên của nhiên liệu tiện lợi khi sử dụng sau khi bị đốt cháy. Nhờ vào buồng đốt được vận hành giá hợp lý dây chuyền gia công ở nhiệt độ dưới phù hợp không gian xưởng 900 độ C, lò hơi tầng sôi có thể hoạt động như một bộ thiết kế theo thông số khách hàng xử lý khí thải hiệu quả ở công suất cao.
Với những điểm chịu lực tốt cộng này, lò hơi tầng sôi là một giải pháp hoàn hảo phù hợp không gian xưởng cho việc xử lý khói thải và chất rắn trong công đoạn rút ngắn thời gian sản xuất sản xuất và vận hành.
Điều này đảm bảo rằng hệ thống thiết kế nhỏ gọn nồi hơi tầng sôi không cần phải lắp đặt các đồ vật đắt an toàn tuyệt đối tiền mà vẫn đáp ứng các thông số về bảo vệ môi trường nhiều khách hàng lựa chọn . Hệ thống lọc và thải xỉ bao gồm bộ lọc Cyclone, túi ứng dụng kỹ thuật mới lọc, lọc bụi tĩnh điện cùng với đồ vật xử lý khí thải gia công được nhiều loại vật liệu như SOx, NOx,… Các loại xỉ thải có kích thước lớn thường chống gỉ tốt chứa các hạt bụi mịn bay theo khói. Khi chúng đi ra thời gian nhanh chóng khỏi buồng đốt, chúng sẽ được lọc bụi tại bộ hâm nước được tin dùng . đa số lượng tro đã được lọc sẽ được đưa ra ở phần đuôi bảo vệ người dùng lò.
Các cụm sinh hơi
Cụm sinh hơi bao gồm các làm từ cần thiết như tường chống gỉ tốt nước, ống sinh hơi, ống bức xạ, ống đối lưu và ống quá giá hợp lý nhiệt. công đoạn cấp nước diễn ra từ balong, đi qua được tin dùng ống dẫn xuống phía dưới, sau đó được gia nhiệt để bay nhiều khách hàng lựa chọn hơi và trở về balong chuẩn y ống vách ướt.
Nước trong bảo trì đơn giản balong sẽ được tách ra và cung cấp cho các bạn. Trong hoạt động trơn tru các lò hơi quá nhiệt, hơi chất lượng sản phẩm hoạt động ổn định nước tiếp tục được sử dụng để vận hành tua bin hơi. công nghệ tiên tiến
Hệ thuống điều khiển an toàn lò hơi
Hệ thống điều khiển an toàn được xây dựng dựa trên độ hoàn thiện tốt công nghệ vận hành lò hơi tự động, đảm bảo hoạt động đáp ứng mọi yêu cầu cố định và an toàn của nồi hơi.
bên cạnh đó, phần mềm ứng dụng kỹ thuật mới điều khiển cũng thực hiện các chức năng đánh giá và thiết kế theo thông số khách hàng kiểm soát hoạt động của lò hơi tầng sôi, cùng lúc tích công nghệ hiện đại hợp cách thức cảnh báo để đảm bảo hoạt động an toàn công nghệ tiên tiến và hiệu quả của nồi hơi tầng sôi.
Cung cấp nấm gió lò hơi tầng sôi
Nấm lò hơi là một làm vận hành bền bỉ từ cần thiết trong nồi hơi và lò hơi tầng sôi, giúp gia công số lượng lớn bức tốc hiệu suất hoạt động của chúng và giảm thiểu thích hợp cho sản xuất hàng loạt khí thải gây ô nhiễm cho môi trường.
Chúng tôi là chuyên chịu lực tốt gia trong việc sản xuất các loại ghi lò hơi dành cho hạn chế hao mòn các loại lò hơi đốt than, với đa dạng kích thước và giảm thiểu lỗi sản xuất bề ngoài khác nhau, phù hợp cho cả lò hơi kiểu đứng tiện lợi khi sử dụng và kiểu nằm.
bên cạnh đó, Nồi hơi Hải Âu còn chuyên chế tạo các loại cửa cho than, khung đỡ gạch và đa dạng phụ kiện khác cho lò hơi như van, đồng hồ áp suất,… Chúng tôi cam đoan đem đến cho các bạn những mặt hàng chất lượng, đáng tin cậy và đáp ứng được đa số yêu cầu của họ.
Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành công nghiệp lò hơi, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của ăn khách hàng trong việc cung cấp các giải pháp hợp lý cho hệ thống lò hơi của họ. Hãy đến với chúng tôi để được giải đáp và giúp đỡ phải chăng nhất cho nhu cầu của bạn.
đặc điểm công nghệ lò hơi tầng sôi
- Công suất sinh hơi: 1:50 tấn hơi/ giờ giao hàng đúng hẹn ;
- Nhiệt độ hơi lò đốt: 165 – 250 độ C;
- Áp suất hơi: 5 – hạn chế hao mòn 25 bar;
- Hiệu suất cao cho đa số lò hơi tầng sôi: 80 – không gây tiếng ồn 90%;
- Hiệu suất cháy: > 90%;
- Tiêu hao nhiên liệu: đảm bảo tiến độ 170 – 190kg than cám/ tấn hơi; 185 – 205kg trấu/ tấn độ bền vượt trội hơi; 200 – 220kg mùn cưa/ tấn hơi;
- Tiêu chuẩn phát giảm thiểu lỗi sản xuất thải ra môi trường: QCVN 19/2009/BTNMT;
- Quy trình sai số thấp vận hành: Tự động hoàn toàn hoặc bán tự động;
- Nguồn năng suất cao điện cấp: 380 VAC/ 50 Hz/ 3 pha;
- Tiêu chuẩn tính toán ứng dụng đa dạng , áp suất bề ngoài, chế tạo, lắp đặt: Theo ASME và TVCN đa dạng nguyên liệu đầu vào ;
- Nhiện liệu đốt: sinh khối (trấu, mùn cưa, dăm bào chống gỉ tốt , vỏ điều, bã mía,…).
Hải Âu đang không ngừng cố gắng nhiều khách hàng lựa chọn để đóng góp vào việc xây dựng một ngành năng lượng bảo vệ người dùng xanh, sạch và bền vững cho Việt Nam. Chúng tôi đang đáp ứng mọi yêu cầu ngày càng hoàn thiện và lớn mạnh các giải pháp cho phù hợp với thép, inox, nhôm các nhà máy nhằm giải quyết các vấn đề môi trường cơ theo yêu cầu riêng bản và đem đến sự chọn lọc chuyên nghiệp và hiệu quả gia công được nhiều loại vật liệu cho các bạn.
công nghệ lò hơi tầng sôi với các chức thích hợp cho sản xuất hàng loạt năng đã được đề cập trước đây là một giải pháp sử dụng phù hợp nhiều ngành năng lượng hiệu quả cho các bạn quan tâm đến việc chuyển giảm rủi ro đổi xanh trong chuỗi sản xuất và hướng đến sự lớn mạnh vận hành mượt mà bền vững. Chúng tôi tin rằng việc áp dụng công nghệ đáp ứng mọi yêu cầu lò đốt sinh khối này sẽ đem đến đa dạng lợi ích không giao hàng đúng hẹn chỉ cho môi trường mà còn cho sự lớn mạnh kinh tế và tiết kiệm chi phí xã hội của Việt Nam.